中銳廠家講述砂石分離機(jī)的現(xiàn)狀及處理常見途徑

  隨著我國混凝土生產(chǎn)裝備水平的提升和商品混凝土的推廣使用，殘余混凝土的處理使用也被提升到攪拌站日常工作的重要地位。根據(jù)調(diào)查，目前行業(yè)內(nèi)對(duì)剩余和殘余混凝土的處理方式主要有以下幾個(gè)途徑：

  1、在混凝土生產(chǎn)供應(yīng)過程中，因施工單位需求用量不準(zhǔn)確，造成混凝土供應(yīng)超過實(shí)際用量，或因各種原因已供應(yīng)的混凝土無法進(jìn)行施工。此種情況發(fā)生后，剩余混凝土較多，攪拌站一般采取對(duì)混凝土轉(zhuǎn)供進(jìn)行處理。但在特殊情況下，混凝土不能轉(zhuǎn)供或沒有轉(zhuǎn)供途徑時(shí)，混凝土一般只能低價(jià)轉(zhuǎn)賣，轉(zhuǎn)賣不出只能倒掉處理。倒掉處理混凝土過程中，剩余混凝土嚴(yán)重污染環(huán)境，若傾倒地點(diǎn)在工廠廠區(qū)范圍內(nèi)，后期清運(yùn)處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)財(cái)。

   2、攪拌站使用砂石分離機(jī)后，將剩余混凝土中砂石有效分離，分離后的砂石作為原材料可重新用于生產(chǎn)，節(jié)約了資源。但砂石分離后，水泥漿仍然需要沉淀處理，無法回收，需要定期從沉淀池中挖出，拉出廠外掩埋處理。由于水泥漿中含有強(qiáng)堿性，PH值較高，隨意傾倒會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，沒有實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。

  3、混凝土攪拌站設(shè)置多級(jí)沉淀池，使用循環(huán)水進(jìn)行涮車處理，此種情況下，混合物傾倒在沉淀池中，砂，石，泥漿，分離效果較差，無法實(shí)現(xiàn)再利用。該方法雖然使用循環(huán)水，節(jié)約了水資源，水泥漿混在砂石中，沉淀的砂石無法回用，只能由鏟車挖出形成廢渣，倒掉處理。此方法既浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，也嚴(yán)重污染了環(huán)境。

  4、針對(duì)以上攪拌站泥漿回收沒有達(dá)到零排放的問題，我公司在現(xiàn)有的技術(shù)上加以改進(jìn)，研制開發(fā)了一整套的砂石分離及漿水回收系統(tǒng)，應(yīng)該系統(tǒng)首先把砂、石分離，然后再把沉淀池和漿水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行處理，處理后的泥漿二次使用，水打回?cái)嚢铇强裳h(huán)使用。

  5、漿水回收系統(tǒng)，從分離機(jī)出來的漿水，漿水在攪拌池內(nèi)，有控制系統(tǒng)控制間歇均勻攪拌，防止沉淀。然后經(jīng)高壓砂漿泵抽取漿水，通過計(jì)量水管送到攪拌樓的計(jì)量水稱容器內(nèi)，配比于一定比例的清水成為攪拌用水。當(dāng)攪拌站系統(tǒng)供水時(shí)，漿水氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開，與混凝土生產(chǎn)線系統(tǒng)銜接，自動(dòng)化程度高，可將整個(gè)廠區(qū)的污水，設(shè)置排水溝，流入沉淀池，進(jìn)入回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零排放。整套系統(tǒng)采用先進(jìn)的電器組合控制裝配，完全實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制，主要設(shè)備有砂石分離機(jī)、間歇攪拌器、氣動(dòng)蝶閥、水位自動(dòng)控制系統(tǒng)、高壓砂漿泵等構(gòu)成，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，使攪拌站達(dá)到0排放效果。

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